Spécification
Nom du produit | Tuyau en acier SSAW (soudé à l’arc submergé en spirale) |
TEST | Essai hydrostatique Essai UT Test RT |
Standard | API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10219, GB/T3091, GB/T9711 |
Certificat | ISO9001 ISO45001 ISO14001 BV BC1 EN10219 EN10210 ASTM A500/501 JIS G3466 EPD PHD |
Diamètre extérieur | 355,6 mm à 1420 mm |
Épaisseur de paroi | 6 à 60 mm |
Longueur | 1-12M ou sur demande |
Grade | API X42 X52 X60 X65 ×70 GrA GrB GrC,S275JOH,S355JR,S355JOH,S355J2H,S355 s235S420 S460 |
Surface | Extérieur : 3PE, bitume, poudre époxy Interne : époxy, bitume, ciment |
Test | Analyse des composants chimiques, Propriétés mécaniques (résistance à la traction ultime, limite d’élasticité, allongement), Propriétés techniques (test d’aplatissement, test de flexion, test de soufflage, test d’impact), inspection des dimensions extérieures, test hydrostatique, test aux rayons X. |
MOQ | 5 tonnes |
FIN | Uni, biseauté |
Colis | En paquets, pièce détachée. |

Standard
Lassfication | Standard | Principaux produits |
Tuyau en acier pour l’entretien des fluides | GB/T 14291 | Tuyau soudé pour le service des fluides miniers |
GB/T 3091 | Tuyau soudé pour le service de fluide à basse pression | |
SY/T 5037 | Tuyau en acier soudé à l’arc submergé en spirale pour canalisations pour le service de fluide à basse pression | |
ASTM A53 | Tube en acier galvanisé soudé et sans soudure noir et en croupe chaude | |
BS EN10217-2 | Pneus en acier soudés à des fins de pression - conditions techniques de livraison - partie 2 : Tubes en acier non allié et en acier allié soudés électriquement avec des propriétés de température élevée spécifiées | |
BS EN10217-5 | Pneus en acier soudés à des fins de pression - conditions techniques de livraison - partie 5 : tubes en acier non allié et en acier allié soudés à l’arc submergé avec des propriétés de température élevée spécifiées | |
Tuyau en acier pour structure ordinaire | GB/T 13793 | Tuyau en acier soudé par résistance électrique longitudinalement |
SY/T 5040 | Pieux tubulaires en acier soudés à l’arc submergé en spirale | |
ASTM A252 | Pieux tubulaires en acier soudés et sans soudure | |
BS EN10219-1 | Profilés creux structurels soudés à froid en aciers non alliés et à grains fins - partie 1 : Conditions techniques de livraison | |
BS EN10219-2 | Profilés creux structurels soudés formés à froid en aciers non alliés et à grains fins - partie 2 : tolérances, dimensions et propriétés de section | |
Tubes de canalisation | GB/T 9711.1 | Tuyaux en acier pour le système de transport par pipeline des industries du pétrole et du gaz naturel (tuyaux en acier de classe A) |
GB/T 9711.2 | Tuyau en acier pour le système de transport par pipeline des industries du pétrole et du gaz naturel (tuyau en acier de classe B) | |
API 5L PSL1/2 | Tubes de canalisation | |
Gaine | API 5CT/ ISO 11960 PSL1 | Tuyaux en acier destinés à être utilisés comme tubage ou tubes pour les puits des industries du pétrole et du gaz naturel |
Analyse chimique et propriétés mécaniques des tuyaux en acier SSAW
Standard | Grade | Composition chimique (max) % | Propriétés mécaniques (min) | |||||
C | Si | Mn | P | S | Résistance à la traction (Mpa) | Limite d’élasticité (Mpa) | ||
API 5CT | h40 | - | - | - | - | 0.030 | 417 | 417 |
J55 | - | - | - | - | 0.030 | 517 | 517 | |
K55 | - | - | - | - | 0.300 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | Un | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
B | 0.26 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X42 | 0.26 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X46 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
X52 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
X56 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
X60 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
X65 | 0.26 | - | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
X70 | 0.26 | - | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
ASTM A53 | Un | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
ASTM A252 | 1 | - | - | - | 0.050 | - | 345 | 345 |
2 | - | - | - | 0.050 | - | 414 | 414 | |
3 | - | - | - | 0.050 | - | 455 | 455 | |
EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 |
Processus de fabrication de tuyaux en acier SSAW :
Le tuyau en acier en spirale (SSAW) est un tuyau en acier à joint en spirale composé de bobines d’acier en bande comme matières premières, souvent extrudé et formé par soudage automatique à l’arc submergé double face à double fil. Le tuyau en acier en spirale alimente la bande d’acier dans l’unité de tube soudé. Après avoir été laminée par plusieurs rouleaux, la bande d’acier est progressivement enroulée pour former une ébauche de tube rond avec un espace ouvert. La réduction du rouleau de compression est ajustée pour contrôler l’écart de soudure à 1 ~ 3 mm et affleurer les deux extrémités du joint de soudure.
Emballage
